Fertigung: Jederzeit pünktlich und im Kosten­rahmen liefern

Ja, wenn die Teile 3D-Konturen haben, mehrere Aufspannungen oder eine 5-Achs-Bearbeitung brauchen oder in ähnlicher Form wiederkehren. Für einfache 2,5D-Teile mit wenigen Bohrungen und Taschen ist die Programmierung direkt an der Steuerung oft schneller. Mit CAM programmiert ein Programmierer das nächste Teil am Rechner und prüft es in der Simulation, während die Maschine weiterläuft. Legt der Betrieb Vorlagen für wiederkehrende Bearbeitungen an, muss er ähnliche Teile nicht jedes Mal neu programmieren. Wir richten Autodesk Fusion mit Werkzeugbibliotheken, CAM-Vorlagen und einem Postprozessor für Ihre Maschinen ein, damit die Programme ohne Nacharbeit an der Steuerung laufen.

Für die 5-Achs-Fräsbearbeitung braucht eine CNC-Fertigung eine CAM-Software mit Strategien für die Simultanbearbeitung, eine Kollisionsprüfung mit Maschinensimulation und einen Postprozessor, der die Kinematik der Maschine abbildet. Bei Autodesk eignen sich dafür zwei Programme: Autodesk Fusion mit dem Paket Fusion for Manufacturing und PowerMill. Fusion verbindet Konstruktion und CAM in einer Umgebung und deckt die meisten 5-Achs-Aufgaben eines Lohnfertigers ab. PowerMill ist für komplexe Freiformflächen und anspruchsvolle Simultanbearbeitung im Werkzeug- und Formenbau entwickelt und lässt sich auch tageweise über Autodesk Flex nutzen. Wir entwickeln die Postprozessoren für 5-Achs-Simultanmaschinen und schulen Ihre Programmierer in den 5-Achs-Strategien von Fusion.

Ja, CAM-Dienstleister erstellen CNC-Programme im Auftrag, etwa wenn ein Programmierer ausfällt, sich Aufträge häufen oder für ein Teil das Know-how fehlt. Der Betrieb liefert dafür das CAD-Modell, die Werkzeugliste, die Spannmittel und den Maschinentyp und bekommt das fertige Programm zurück. Bei der CAM-Auftragsprogrammierung programmieren wir in Fusion und PowerMill, in der Regel innerhalb weniger Tage bis etwa einer Woche.

Ja, als Turnkey-Lösung: Der Maschinenhersteller oder ein CAM-Dienstleister richtet die Maschine für festgelegte Bauteile ein, sodass sie ab der Auslieferung fertige Teile produziert. Dazu gehören die Auslegung von Werkzeugen und Spannmitteln, die CAM-Programmierung der Bauteile und das Einfahren auf der Maschine. Der Betrieb legt fest, welche Teile bei der Auslieferung laufen sollen, und gibt Zugang zur Maschine: beim Hersteller vor der Auslieferung oder nach der Aufstellung im eigenen Werk. Wir übernehmen solche Projekte mit Fusion oder PowerMill und unserem Postprozessor für die Maschine; ein Projekt dauert bei uns typischerweise 20 bis 40 Tage.